Utylizacja biodegradowalnej masy papierniczej Tacka Maszyna do prasowania na gorąco Sprzęt do prasowania na sucho
Opis maszyny
Ze względu na różny stopień odkształcenia mokrych wykrojów papieru po suszeniu lub suszeniu na powietrzu, na powierzchni produktu mogą występować także różnej wielkości zmarszczki.
Po wysuszeniu konieczne jest nadanie produktowi odpowiedniego kształtu. Chirurgia plastyczna to proces polegający na umieszczeniu produktu w maszynie formującej wyposażonej w formę i poddaniu go działaniu wysokich temperatur (zwykle od 100°C do 250°C) oraz wysokiego ciśnienia (zwykle od 10 do 20 MN) w celu uzyskania produktu o bardziej regularnym kształcie i gładszej powierzchni.
Dzięki procesowi prasowania na mokro, produkt jest formowany bez suszenia i bezpośrednio poddawany formowaniu przez prasowanie na gorąco. Aby zapewnić całkowite wysuszenie produktu, czas prasowania na gorąco wynosi zazwyczaj ponad 1 minutę (konkretny czas prasowania na gorąco zależy od grubości produktu).
Oferujemy różne style maszyn do formowania na gorąco do wyboru, takie jak: pneumatyczne, hydrauliczne, pneumatyczno-hydrauliczne, z ogrzewaniem elektrycznym, z ogrzewaniem olejem termicznym.
Przy różnym dopasowaniu ciśnienia: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.
Charakterystyczny:
Stabilna wydajność
Wysoki poziom precyzji
Wysoki poziom inteligencji
Wysoka wydajność bezpieczeństwa
Proces produkcyjny
Produkty formowane z masy celulozowej można podzielić na cztery etapy: rozwłóknianie, formowanie, suszenie i formowanie na gorąco oraz pakowanie. Jako przykład bierzemy produkcję opakowań na jajka.
Rozdrabnianie: makulatura jest kruszona, filtrowana i umieszczana w zbiorniku mieszającym w stosunku 3:1 z wodą. Cały proces rozdrabniania trwa około 40 minut. Po tym czasie uzyskuje się jednorodną i drobną pulpę.
Formowanie: masa celulozowa jest zasysana do formy przez system próżniowy w celu nadania jej kształtu, co jest również kluczowym etapem w procesie kształtowania produktu. Pod wpływem podciśnienia nadmiar wody trafia do zbiornika magazynowego, skąd jest następnie przetwarzany.
Suszenie i formowanie na gorąco: uformowany produkt opakowaniowy z masy celulozowej nadal zawiera dużo wilgoci. Wymaga to wysokiej temperatury, aby odparować wodę. Po wysuszeniu, pudło na jajka będzie miało różny stopień odkształcenia, ponieważ jego struktura nie jest symetryczna, a stopień odkształcenia każdej strony podczas suszenia jest różny.
Proces prasowania masy celulozowej na sucho wymaga odwodnienia wykroju masy celulozowej, a następnie zastosowania procesu formowania ciśnieniowego lub bezformowego w warunkach suszenia zarodka formowanego masy celulozowej. Proces ten jest stosunkowo prosty i ekonomiczny, ale wymaga dodatkowych etapów odwadniania. Zasadniczo istnieje kilka metod suszenia zarodka, w tym suszenie naturalne, suszenie w oranżerii, suszenie w suszarni, suszenie na linii produkcyjnej z wiszącymi koszami oraz suszenie łączone.
Pakowanie: na koniec, po wykończeniu i zapakowaniu, wysuszone tacki na jajka są oddawane do użytku.
Aplikacja
Produkty formowane z masy papierowej, wytwarzane w procesie prasowania na sucho, są powszechnie stosowane w branży opakowań, np. do produkcji wytrzymałych pudełek papierowych, materiałów ochronnych itp. Jednocześnie ich niska gęstość i wytrzymałość na ściskanie sprawiają, że nadają się również do zastosowań wymagających dużej pojemności buforowej.
Proces prasowania na sucho nadaje się do produkcji trwałych produktów, odpornych na wysokie ciśnienie i buforowanie. Koszt produktów prasowanych na sucho jest stosunkowo niski, podobnie jak koszt form. W obszarach, gdzie wymagania dotyczące wyglądu opakowań produktów nie są rygorystyczne, prasowanie na sucho powinno być stosowane w miarę możliwości. Obecnie prasowanie na sucho jest również najpowszechniejszą metodą.
Serwis posprzedażowy
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. to producent z blisko 30-letnim doświadczeniem w projektowaniu i produkcji urządzeń do formowania masy celulozowej. Posiadamy bogate doświadczenie w procesie produkcji urządzeń i form, oferując naszym klientom kompleksową analizę rynku i doradztwo produkcyjne.
Jeśli więc zakupisz naszą maszynę, otrzymasz od nas między innymi:
1) Zapewniamy 12-miesięczny okres gwarancji i bezpłatną wymianę uszkodzonych części w okresie gwarancyjnym.
2) Zapewnij instrukcje obsługi, rysunki i schematy przepływu procesów dla całego sprzętu.
3) Po zainstalowaniu sprzętu, nasz wykwalifikowany personel przeszkoli personel producenta w zakresie obsługi i konserwacji. Możemy przeszkolić inżyniera kupującego w zakresie procesu produkcyjnego i formuły.
