Utylizacja makulatury Tacka Opakowanie Maszyna do prasowania na gorąco Sprzęt do prasowania na sucho Kształtowanie
Opis maszyny
Ze względu na różny stopień odkształcenia mokrych wykrojów papieru po wysuszeniu lub wysuszeniu na powietrzu, na powierzchni produktu mogą pojawiać się także różnego stopnia zmarszczki.
Po wysuszeniu konieczne jest nadanie produktowi odpowiedniego kształtu. Chirurgia plastyczna to proces polegający na umieszczeniu produktu na maszynie formującej wyposażonej w formę i poddaniu go działaniu wysokich temperatur (zwykle od 100 ℃ do 250 ℃) i wysokich ciśnień (zwykle od 10 do 20 MN), aby uzyskać produkt o bardziej regularnym kształcie i gładszej powierzchni.
Ze względu na proces prasowania na mokro, produkt jest formowany bez suszenia i bezpośrednio poddawany formowaniu przez prasowanie na gorąco. Tak więc, aby mieć pewność, że produkt jest całkowicie wysuszony, czas prasowania na gorąco wynosi zazwyczaj ponad 1 minutę (konkretny czas prasowania na gorąco zależy od grubości produktu).
Oferujemy różne rodzaje maszyn do formowania na gorąco do wyboru, takie jak: pneumatyczne, hydrauliczne, pneumatyczno-hydrauliczne, z ogrzewaniem elektrycznym, z ogrzewaniem olejem termicznym.
Przy różnym dopasowaniu ciśnienia: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.
Charakterystyczny:
Stabilna wydajność
Wysoki poziom precyzji
Wysoki poziom inteligencji
Wysoka wydajność bezpieczeństwa
Proces produkcyjny
Produkty z masy celulozowej formowanej można po prostu podzielić na cztery części: rozwłóknianie, formowanie, suszenie i formowanie na gorąco oraz pakowanie. Tutaj bierzemy jako przykład produkcję pudełek na jajka.
Pulping: makulatura jest kruszona, filtrowana i umieszczana w zbiorniku mieszającym w stosunku 3:1 z wodą. Cały proces pulpingu potrwa około 40 minut. Po tym czasie otrzymasz jednolitą i drobną pulpę.
Formowanie: pulpa zostanie zassana do formy pulpy przez system próżniowy w celu ukształtowania, co jest również kluczowym krokiem w określaniu produktu. Pod wpływem próżni nadmiar wody dostanie się do zbiornika magazynowego w celu późniejszej produkcji.
Suszenie i formowanie na gorąco: uformowany produkt opakowaniowy z masy celulozowej nadal zawiera dużą zawartość wilgoci. Wymaga to wysokiej temperatury, aby odparować wodę. Po wysuszeniu pudełko na jajka będzie miało różny stopień odkształcenia, ponieważ struktura pudełka na jajka nie jest symetryczna, a stopień odkształcenia każdej strony podczas suszenia jest różny.
Proces prasowania na sucho masy celulozowej wymaga obróbki odwodnienia masy celulozowej, a następnie stosuje się proces kształtowania ciśnieniowego lub bezkształtowego w warunkach suszenia zarodka formowanego masy celulozowej. Proces ten jest stosunkowo prosty i opłacalny, ale wymaga dodatkowych etapów odwadniania. Zasadniczo istnieje kilka metod suszenia w celu odwodnienia zarodka, w tym suszenie naturalne, suszenie w oranżerii, suszenie w piecu suszarniczym, suszenie na linii produkcyjnej wiszących koszy i suszenie łączone.
Pakowanie: po wykończeniu i zapakowaniu, wysuszone tacki na jajka są oddawane do użytku.
Aplikacja
Produkty formowane z masy celulozowej, wytwarzane w procesie prasowania na sucho, są powszechnie stosowane w branży opakowań, np. do produkcji wytrzymałych pudełek papierowych, materiałów ochronnych itp. Jednocześnie ich niska gęstość i wytrzymałość na ściskanie sprawiają, że nadają się również do zastosowań wymagających dużej pojemności buforowej.
Proces prasowania na sucho nadaje się do produkcji trwałych produktów, które mogą wytrzymać wysokie ciśnienie lub buforowanie. Koszt produktów prasowania na sucho jest stosunkowo niski, a koszt formy jest również stosunkowo niski. W obszarach, w których wymagania dotyczące wyglądu opakowań produktów nie są rygorystyczne, prasowanie na sucho powinno być wybierane w miarę możliwości. Obecnie prasowanie na sucho jest również najpowszechniejszym zastosowaniem.
Serwis posprzedażowy
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. to producent z blisko 30-letnim doświadczeniem w rozwijaniu i produkcji urządzeń do formowania masy celulozowej. Staliśmy się biegli w procesie produkcji urządzeń i form, a także możemy zapewnić naszym klientom dojrzałe analizy rynku i porady dotyczące produkcji.
Jeśli więc zakupisz naszą maszynę, otrzymasz od nas między innymi:
1) Zapewniamy 12-miesięczny okres gwarancji, bezpłatną wymianę uszkodzonych części w okresie gwarancyjnym.
2) Zapewnij instrukcje obsługi, rysunki i schematy przepływu procesów dla całego sprzętu.
3) Po zainstalowaniu sprzętu, nasz wykwalifikowany personel udziela wskazówek pracownikom firmy produkującej urządzenia w zakresie obsługi i konserwacji. Możemy udzielić wskazówek inżynierowi kupującego w zakresie procesu produkcyjnego i formuły.
