Trzy główne procesy produkcyjne produktów formowanych z masy papierniczej

Proces produkcji masy celulozowej składa się z trzech głównych procesów.
Rozdrabnianie.
Makulatura, papier falisty itp. lub pulpa pierwotna trafiają do hydropulpera, a następnie dodawana jest określona ilość wody, mieszana, rozdrabniana na pulpę. W basenie pulpy dodawane są wymagane dodatki chemiczne, a na koniec, po modulacji pulpy, można rozpocząć proces formowania.

Tworzenie się.
Przygotowana pulpa trafia do maszyny formującej, a następnie, dzięki zasadzie adsorpcji próżniowej, jest wytłaczana na określonej formie, aby uzyskać produkt mokry. Proces ten jest wspomagany przez system próżniowy i system ciśnienia powietrza.

Wysuszenie.
Po zmoczeniu produktu należy go wysuszyć. Ta część ma dwa sposoby: jeden to tradycyjne suszenie gorącym powietrzem, czyli wykorzystanie suszarni, metalowej linii suszącej, suszenie na słońcu i inne sposoby, powszechnie stosowane do tacek na jajka i innych opakowań rolniczych, suszenie opakowań przemysłowych. Drugi to suszenie w formie, powszechnie stosowane do jednorazowej zastawy stołowej i innych opakowań produktów spożywczych, opakowań instrumentów elektronicznych i innych wysokiej jakości produktów.

Oprócz powyższych trzech procesów, laminator jest zwykle wyposażony w prasę na gorąco, która nadaje produktowi kształt gładki i piękny. Laminator jest zazwyczaj używany do mocowania folii do powierzchni jednorazowych naczyń stołowych w celu spełnienia lokalnych wymagań dotyczących pakowania.
„Złote góry nie są tak dobre jak zielone góry”, „papier zamiast plastiku” stały się nieuniknionym trendem, pracujmy razem nad budową zielonego domu.