Surowiec do formowania masy celulozowej 1: miazga bambusowa
Pulpa bambusowa jest doskonałym surowcem do wyrobów formowanych z masy celulozowej (formowania włókien roślinnych). Włókno bambusowe należy do kategorii włókien średnich i długich, o właściwościach pomiędzy drewnem iglastym a drewnem liściastym. Produkuje głównie wysokiej jakości odzież roboczą, w niewielkiej ilości także produkty zastawy stołowej.
Surowiec do formowania masy papierniczej 2: pulpa z wytłoków
Pulpa z bagassy jest doskonałym surowcem do produkcji wyrobów do formowania masy celulozowej. Do produkcji pudełek śniadaniowych i zastawy stołowej formowanych z masy celulozowej często wykorzystuje się włókno z trzciny cukrowej. Miąższ z bagassy wytwarzany jest z wytłoków z trzciny cukrowej w procesie roztwarzania chemicznego lub biologicznego.
Surowiec do formowania masy celulozowej 3: pulpa ze słomy pszennej
Pulpa ze słomy pszennej, podzielona na pulpę ze słomy pszennej z włókien mechanicznych, pulpę ze słomy pszennej chemicznie mechaniczną i pulpę ze słomy pszennej chemicznej, produkuje głównie produkty zastawy stołowej.
Pulpa ze słomy pszennej ma krótkie włókna, a powierzchnia formowanych wyrobów ze słomy pszennej jest gładka i delikatna, o dobrej sztywności. Produkty są bardzo kruche, ale mają słabą elastyczność. Większość zastaw stołowych formowanych z masy celulozowej może wykorzystywać jako surowiec 100% pulpy ze słomy pszennej.
Materiał do formowania masy celulozowej 4: Pulpa trzcinowa
Włókna miazgi trzcinowej są krótkie, a gładkość powierzchni produktów formowanych z miazgi trzcinowej nie jest tak dobra, jak w przypadku produktów z pulpy z wytłoków, miazgi bambusowej i pulpy ze słomy pszennej. Sztywność jest średnia i nie tak dobra jak pulpa z bagassy, pulpa bambusowa i pulpa ze słomy pszennej; Produkty formowane z pulpy trzcinowej są stosunkowo kruche i mają słabą elastyczność; Miąższ trzcinowy zawiera dużo zanieczyszczeń. Większość zastaw stołowych formowanych z masy celulozowej może wykorzystywać jako surowiec 100% pulpy trzcinowej.
Materiał do formowania masy celulozowej 5: Pulpa drzewna
Pulpa drzewna jest także surowcem do produkcji wyrobów formowanych z masy celulozowej, wykorzystywanym głównie do produkcji wysokiej klasy opakowań przemysłowych.
Masę drzewną dzieli się głównie na masę drzewną iglastą i masę drzewną szerokolistną. Masa celulozowa stosowana do produkcji wyrobów formowanych z masy celulozowej jest zazwyczaj kombinacją masy celulozowej z drewna iglastego i masy celulozowej z drewna liściastego, przy czym każda z nich ma określoną proporcję. Masa drzewna iglasta ma długie i drobne włókna, stosunkowo czystą masę celulozową i niewiele zanieczyszczeń. Włókna pulpy drzewnej liściastej są grube i krótkie oraz zawierają dużo zanieczyszczeń. Gotowy produkt ma stosunkowo niską wytrzymałość, jest stosunkowo sypki, ma dobre właściwości absorpcyjne i wysoką nieprzezroczystość.
Surowiec do formowania masy celulozowej 6: Pulpa palmowa
Pulpa palmowa jest również dobrym surowcem do produkcji wyrobów do formowania masy celulozowej. Miąższ palmowy to w większości miazga naturalna (barwnik podstawowy), wykorzystywana głównie do produkcji wyrobów zastawy stołowej. Produkty formowane z pulpy palmowej mają piękny wygląd, dobrą sztywność i naturalne kolory włókien roślinnych. Długość włókien palmowych jest podobna do włókien pulpy ze słomy pszennej, ale wydajność jest wyższa niż w przypadku pulpy ze słomy pszennej. Chociaż w miazdze palmowej znajduje się wiele zanieczyszczeń, są to także włókna roślinne, dzięki czemu produkty z miazgi palmowej wyglądają pięknie, naturalnie i ekologicznie. Jest to bardzo dobry produkt przyjazny dla środowiska.
Surowiec do formowania masy papierniczej 7: Masa makulaturowa
Zwykłe produkty formowane z masy makulaturowej (formowane z włókien roślinnych) to produkty formowane z masy żółtej, masy gazetowej, masy A4 itp. w pudełkach kartonowych, o niskich wymaganiach higienicznych i niskich cenach. Powszechnie używane tacki na jajka, tacki na owoce i wewnętrzne opakowania wyściełające są zwykle wykonane z tych materiałów.
Surowiec do formowania masy celulozowej 8: Pulpa bawełniana
Produkty formowane z pulpy bawełnianej (formowane z włókien roślinnych) to produkty wytwarzane i przetwarzane przy użyciu wyłącznie łodyg bawełny i tkanki środkowej łodyg bawełny po usunięciu warstwy wierzchniej. Produkty formowane z włókien łodyg bawełny mają stosunkowo puszyste włókna i słabą sztywność i są najczęściej stosowane w papiernictwie niskiej jakości.
Surowce do formowania masy celulozowej 9: Masa chemiczna z odpadów rolniczych i leśnych
Maszyna do formowania masy celulozowej z odpadów rolniczych i leśnych (forma z włókien roślinnych) rozdrabnia produkty włókniste, stosując metodę mielenia w celu rozproszenia surowców włóknistych roślinnych na włókna pod działaniem siły mechanicznej. Masa wytwarzana tą metodą nazywana jest masą mechaniczną. Włókna modelu maszyny nie oddzieliły się od ligniny i celulozy, a siła wiązania włókien jest słaba. Należy stosować łącznie masę celulozową lub masę chemiczną. Ilość dodanych włókien maszynowych nie powinna przekraczać 50%, gdyż produkty zawierające więcej niż 50% są bardziej podatne na odpryskiwanie.
Materiał do formowania masy papierniczej 10: Masa chemiczna
Produkty do formowania masy celulozowej chemicznej (formowania włókien roślinnych). Masa chemiczno-mechaniczna odnosi się do masy celulozowej, która przed mieleniem poddawana jest pewnym obróbkom chemicznym, a powstałą masę nazywa się pulpą chemiczno-mechaniczną. Masa chemiczno-mechaniczna na ogół zawiera wyższą zawartość składników ligniny i celulozy, niższą zawartość hemicelulozy i wyższą wydajność masy celulozowej. Ten rodzaj masy celulozowej jest najczęściej stosowany w produktach formowanych średniej klasy, przy wyższym koszcie niż masa mechaniczna i niższym koszcie niż masa chemiczna. Jego właściwości wybielające, hydratacyjne i filtrujące wodę są stosunkowo podobne do właściwości masy mechanicznej.
Czas publikacji: 26 lipca 2024 r