Mała ręczna półautomatyczna maszyna do produkcji opakowań dla przemysłu papierniczego
Opis maszyny
Formowanie półautomatyczne wymaga pracowników obsługujących połączenie podczas procesu formowania i suszenia. Przejście z formowania do suszenia odbywa się ręcznie, a proces prasowania na sucho jest procesem. Stabilna maszyna o niskim koszcie formy, odpowiednia dla firm rozpoczynających działalność o małej wydajności.
Charakterystyczny
① Prosta konstrukcja, elastyczna konfiguracja, wygodna obsługa i przystępna cena
② Wiele opcji wyposażenia maszyny do formowania, takich jak modele posuwisto-zwrotne, obrotowe, jednocylindrowe, dwucylindrowe itp.
③ Niezależny model stanowiska roboczego z dwoma cylindrami umożliwia jednoczesną produkcję wyrobów o różnych kształtach i grubościach na jednej maszynie
Proces produkcyjny
Produkty z masy celulozowej formowanej można podzielić na cztery etapy: roztwarzanie, formowanie, suszenie i pakowanie. Jako przykład bierzemy produkcję tacek na jajka.
Rozdrabnianie: makulatura jest kruszona, filtrowana i umieszczana w zbiorniku mieszającym w stosunku 3:1 z wodą. Cały proces rozdrabniania trwa około 40 minut. Po tym czasie uzyskuje się jednorodną i drobną pulpę.
Formowanie: masa celulozowa jest zasysana do formy przez system próżniowy w celu nadania jej kształtu, co jest również kluczowym etapem w procesie kształtowania produktu. Pod wpływem podciśnienia nadmiar wody trafia do zbiornika magazynowego, skąd jest następnie przetwarzany.
Suszenie: uformowany produkt opakowaniowy z masy celulozowej nadal zawiera dużo wilgoci. Wymaga to wysokiej temperatury, aby odparować wodę.
Pakowanie: na koniec, po wykończeniu i zapakowaniu, wysuszone tacki na jajka są oddawane do użytku.
Aplikacja
Opakowania formowane z pulpy są wytwarzane głównie z pulpy z trzciny cukrowej, pulpy z trzciny cukrowej, skrawków papieru, makulatury, zużytych kartonów itp., które są rozdrabniane za pomocą siły hydraulicznej, a następnie formowane metodą adsorpcji próżniowej i bezpośredniego zestalania w formach metalowych. Ich właściwości amortyzujące i amortyzujące wynikają z elastyczności i wytrzymałości samego materiału włóknistego. Opakowania formowane z pulpy mają podobne właściwości amortyzujące jak tradycyjne opakowania z tworzyw spienionych, ale przewyższają tradycyjne materiały opakowaniowe pod względem właściwości antystatycznych, możliwości układania w stosy i biodegradowalności. Typowe zastosowania obejmują ekologiczne uchwyty na papier do papierosów elektronicznych, uchwyty na papier do telefonów komórkowych, uchwyty na papier do tabletów, uchwyty na papier do produktów cyfrowych, uchwyty na papier do rękodzieła, uchwyty na papier do produktów zdrowotnych, opakowania na papier do produktów medycznych, formowanie z pulpy oraz inne biodegradowalne, ekologiczne uchwyty na papier do opakowań i naczynia stołowe.
